Дробеструйное оборудование

Дробейструйная обработка металла выполняется с помощью песка или других зерен. Песок под высоким давлением выходит через сопло. Это позволяет укрепить и отполировать поверхность, подготовить к последующей отделке, снизить затраты эксплуатации, увеличить срок службы, матировать стекло, очистить изделия от покрытия. Установки бывают открытого (дробеструйный аппарат), также закрытого (камера) типа. В процессе используется вентиляционная установка с низким уровнем шума.

Процесс состоит из трех этапов:

  • подготовка поверхности
  • очистка
  • упрочнение

Дробеструйная обработка – ключевой показатель качества любого изделия. Она обеспечивает безопасность эксплуатации, плюс соответствует требованиям охраны окружающей среды. Оборудование требует минимального количества обслуживающего персонала и доступно в эксплуатации.

Выделяют два вида отделки: ручное оборудование и камеры. Каждый из них имеет свои особенности. Ручные аппараты производят работы даже в труднодоступных местах. Такие дробеструи незаменимы при обработке мостов, корпусов кораблей и других крупных конструкций. Ааппараты оснащены мощными вытяжками для засасывания дроби с ее последующей очисткой для повторного использования. Камеры для шлифовки твердыми частицами автоматизированы, имеют высокую производительность, они предназначены для улучшения уровня типовых деталей и изделий.

Какие материалы и изделия можно обрабатывать?

Чаще всего метод применяется при полировке металла любой конфигурации, асфальта, стекла, арматуры, кирпича, бетона, деревянных поверхностей. В зависимости от материала подбирается оптимальный размер дроби. Технология пользуется спросом, улучшая технические характеристики обрабатываемой поверхности.

Принцип действия и преимущества дробеструйной обработки металла.

Применяется холодный метод: на поверхность под высоким давлением подаются сферические частицы. В отличие от мокрой отделки, не требует воды. Отсутствуют грязевые подтеки. С помощью специальных установок деталь очищается от ржавчины, выцветших участков, оксидной пленки, нагара, коррозии, окалины, масляной пленки. Поверхность можно также сделать шершавой или матовой. Главным преимуществом такого вида шлифовки считается образование защитного слоя, состоящего из микрочастиц абразивного материала: при ударах частицами кристаллическая решетка уплотняется. Это позволяет избежать трещин и продлить последующий срок службы обрабатываемого материала. Сегодня такую технологию используют во многих сферах промышленности. Чаще всего требуется для отделки старых материалов, уже подвергшихся деформациям.

С помощью дробеструйной обработки удаляется верхний слой покрытия, чтобы сделать видимыми пузырьки воздуха. При очистке алюминия, титана, магния и других металлов удаляют коррозию, затем наносят профиль.

Мягкие абразивы (пластик, крахмал) используется при сухом виде удаления покрытий. Этот метод позволяет убрать воздействие опасных вредных веществ и снижает расходы на последующую утилизацию.

Почему оборудование для дробеструйной обработки металла лучше заказать у нас.

Мы предлагаем купить качественное оборудование по низкой цене. Мы организуем доставку, пусконакладку и дадим все необходимые гарантии. Наши специалисты готовы профессионально дать консультацию по всем вопросам, помочь сделать выбор при решении задач любой сложности, исходя из ваших пожеланий. Наш опыт говорит, что приобретение данного вида оборудования – экономически выгодная покупка, это позволяет повысить качество, долговечность обрабатываемого материала в разы, избавляет от дополнительных ремонтных затрат.

Преимущества работы с нами

  • Ориентация на потребителя: изготовление с учетом индивидуальных требований заказчика (в том числе бюджета, инфраструктуры, сроков)

  • Поставка полного комплекса технологического оборудования под ключ

  • Собственная разработка. Решаем нестандартные задачи

  • Производство в Санкт-Петербурге

  • Бесплатная техническая поддержка в процессе эксплуатации

  • Бесплатная разработка технического предложения, подбор оборудования