С помощью ультразвука осуществляется неразрушающий поиск дефектов. Колебания определяют размер и глубину повреждений бетона, стали, пластмассы и других материалов. Ультразвуковая дефектоскопия – универсальный способ, что дает возможность обнаруживать поверхностные и глубинные дефекты, трещины, поры, расщелины, расслоения, выявлять коррозию. Процедура выполняется с применением преобразователя и дефектоскопа.
Наиболее распространенным методом является контроль качества сварки ультразвуковых швов. Это дает максимально точные показатели и позволяет избежать аварийных ситуаций на производстве. Приборы получили распространение в производственной сфере, часто применяются при изготовлении железнодорожных конструкций, и трубопроводов. Метод эффективен при исследовании воздушных пустот, неоднородности материала, обнаружения включений иных материалов. Диагностика также широко применяется при строительстве и реконструкции зданий, жилых помещений. Регулярный контроль – это гарантия того, что сварная конструкция находится в пригодном эксплуатационном состоянии. Проверки должны проводиться регулярно.
Принцип работы дефектоскопа сварных швов:
В материал проходят акустические и упругие волны, они бывают различных видов:
- инфразвуковые
- звуковые
- ультразвуковые
- гиперзвуковые
Среда, где распространяется ультразвук, приходит в продольное или поперечное колебание. Два вида волн дают максимально точную картину прочности шва. Скорость сигнала зависит от плотности исследуемого материала. После прохождения сигнал затухает с разной скоростью. Ультразвуковой аппарат фиксирует коэффициент затухания и дает точную характеристику плотности материала.
Существуют разные способы работы с ультразвуковыми приборами, каждый вид оценки соответствует ГОСТУ.
- Теневой метод: фиксирует амплитуду подачи и уменьшение волн.
- Зеркально-теневой: показывает дефекты, опираясь на коэффициент затухания импульса.
- Тандем-метод: используются 2 аппарата, установленные друг напротрив друга. Показания выдаются, когда волны равноудалены от дефекта.
- Эхо: исследует изъян, исходя из мощности звука, который издает волна.
Преимущества и недостатки технологии ультразвуковой дефектоскопии.
На данный момент ультразвуковые дефектоскопы лидируют в своем сегменте. К их основным преимуществам относятся:
- Высокая точность, быстрая скорость исследования
- Низкая стоимость
- Исследуемый объект не повреждается
- Мобильность
- Исследуемая зона может продолжать работу
- Неразрушающий доступ
- Выявление любых типов дефектов
- Возможность работы в любых условиях
- Позволяет провести своевременную диагностику и сэкономить на ремонте
- Безопасность для персонала
Среди недостатков можно выделить:
- Низкая помехоустойчивость к поверхностным отражателям
- Необходима тщательная подготовка исследуемой поверхности
- Сигнал сильно зависит от ориентации дефекта
- Отсутствие эхо на исправных участках
- Сложность исследования материалов с высокой зернистостью
- Контроль участка сопровождается нанесением специального состава
Почему дефектоскоп сварных швов купить лучше у нас.
Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок. Наши специалисты – высококвалифицированные профессионалы, они расскажут обо всех особенностях оборудования и помогут определиться с выбором. Все наше оборудование имеет необходимые лицензии, гарантии и сертификаты, соответствует ГОСТам. Широкий ассортимент позволит подобрать прибор, исходя из ваших индивидуальных задач. С нашей помощью вы значительно сэкономите средства на дорогостоящем ремонте и сможете избежать непредвиденных аварийных ситуаций.
Преимущества работы с нами
Ориентация на потребителя: изготовление с учетом индивидуальных требований заказчика (в том числе бюджета, инфраструктуры, сроков)
Поставка полного комплекса технологического оборудования под ключ
Собственная разработка. Решаем нестандартные задачи
Производство в Санкт-Петербурге
Бесплатная техническая поддержка в процессе эксплуатации
Бесплатная разработка технического предложения, подбор оборудования
Задать интересующие вас вопросы или узнать предварительную стоимость оборудования можно связавшись с нами по телефону
+7 (931) 00 11 633
Закажите обратный звонок, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на ваши вопросы
Заказать звонок